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碟簧的主要特点与应用

碟簧与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较，其主要特点如下： ⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大 ?它能在很小的的变形条件下，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大 碟形弹簧垫片，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。

⑵具有变刚性的特性 ? 在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变碟簧厚度与碟簧的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线 碟形弹簧，z=ho/t﹤2，是正刚度（刚度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

2是正刚度+零刚度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正刚度+负刚度

z=1.5～2.3;z﹥22是正刚度+负刚度z﹥2.8。在国标中的碟簧是采用z﹤2的。 ⑶改变碟簧的数量或碟片的组合形式 ? 除单片使用外通过不同的碟簧组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。

2.材料与防腐蚀

2.1标准材料Ck67(DIN1.1231)

Ck67是碟形弹簧低应力应用情况下的经济型钢种，按DIN2093标准规定 碟形弹簧规格，该材料只适用于组弹簧（厚度＜1.25mm）。特殊情况下，也可用于厚度小于4mm的弹簧。50CrV4(DIN1.8159)

50CrV4是碟形弹簧常用的材料。由于其高合金成分，在-15℃至+150℃温度范围时，可使弹簧具有良好性能。如可降低弹簧耐久性，该材料低应帮温度可达成-25℃ 碟形弹簧设计，如采用热强压处理，其高应用温度+200℃。该材料抗松驰性能优于非合金钢。51CrMoV4(DIN1.7701)

51CrMoV4(DIN1.7701)性能与50CrV41（8159）相似。由于加入了钼合金元素，材料厚度在40mm以下的工件均具有良好的淬透性。由于其韧性优于50CrV4。因此该材料更适用于0℃至-20℃温度范围

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